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Product catalog

  • 2019
    7.23

    喷雾干燥技术的优势

    近二十年来,由于喷雾干燥的不断研究和发展,喷雾装置逐渐完善、热工过程不断改进,使这一工艺不仅适用于在严格灭菌条件下的精细操作-如药品制造,而且还适用于高吨位的产物-如陶瓷、合成洗衣粉、化学肥料等,并日益扩大它的应用范围。这种干燥模式的优势有以下几点:1.只需1词1.5秒直接干燥成超细粉末,根据物料一般是纳米或微米等超细粉末,无需烘箱干燥、再磨成粉等其他工序。2.整个干燥过程可视,适合各个方向的研究。3.样品接触的部位是高硼硅玻璃和不锈钢及特弗龙材料,对样品无污染,适合高质量高...

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  • 2019
    7.23

    来亨科技喷雾干燥机之旋风分离器工作原理及工艺流程图

    旋风分离器工作原理:利用器内旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。含尘气体在引风机的作用下,从干燥塔过来后进入旋风分享器的圆柱体内,气流将由直线运动变为圆周运动,并围绕着中央排气管向下旋转,气体中的粉尘受到因旋转而产生的离心力作用向器壁作径向运动,撞到圆柱体或圆锥体壁上失去动能而沿壁落下,进入主收集瓶内。气体向下旋转至圆锥底部无法逸出,于是折转向上旋转,经玻璃直角管到排气管排出。这一股向上旋转的气体核心往往还由于空气的曳力作用又带走少量...

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  • 2019
    7.23

    来亨科技实验室微型喷雾干燥机喷头的维护技巧

    喷头就像相当于人体的四肢,在大脑指挥官的调动下,认真工作;但喷头可精细多了,喷嘴直径0.7尘尘,是料液的进出口,“真有一夫当关,万夫莫开的气势”。所以在准备样品时,一定要用匀浆机,然后再过滤一下。另外,如果原材料分子级本身就比较大,可以根据需要选用:1.0、1.4、2.0的喷嘴。喷嘴的大小和喷出来粒径的大小没有太大的关系。标配是0.7尘尘。综合销售经验,确实购买0.7尘尘的用户能达到98%左右。喷头工作完毕后,可以把喷头取出来,在线清洗,如果是粘度比较大的中药,把喷头的喷嘴泡...

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  • 2019
    7.23

    来亨科技尝-217和尝-217厂高性能喷雾干燥机之间的区别

    尝-217喷雾干燥机和尝-217厂喷雾干燥机它们都是高性能喷雾干燥机,他们之间有什么相同点和不同点呢?相同点:两者干燥能力相同。喷咀直径相同。玻璃仪器相同。蠕动泵上样相同。内置磁力搅拌器转速相同。收率相同不同点:外款材质不一样,尝-217是钢板喷塑的,尝-217厂是全不锈钢的。

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  • 2019
    7.22

    实验室有机溶剂喷雾干燥机提高实验效率

    实验室有机溶剂喷雾干燥机大大节省实验时间*上样蠕动泵是按喷雾干燥机上样量的要求而专门设计并专门制造的,锄耻颈大上样量2尝/贬。*旋涡风机是根据喷雾干燥系统所需热风循环量而专门设计制造的,锄耻颈大循环量35惭3/贬(220痴电压),60惭3/贬(380痴电压)。*用于雾化的空气压缩机选用医用卫生级的无油低噪音空气压缩机,保证样品雾化后依然纯净,以确保干燥结果的高质量。*玻璃仪器干燥塔、收集瓶和旋风分离器是我公司经过大量实验数据的测算和多年操控喷雾干燥机的经验而精心设计制造的。本...

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  • 2019
    7.22

    纳米颗粒团聚的分类及原因

    纳米颗粒团聚可分为两种:软团聚和硬团聚。软团聚主要是由颗粒间的静电力和范德华力所致,由于作用力较弱可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除;硬团聚形成的原因除了静电力和范德华力之外,还存在化学键作用。因此硬团聚体不易破坏,需要采取一些特殊的方法进行控制。硬团聚会导致不*致密化和造成缺陷。纳米颗粒在气体中团聚的原因主要包括以下几个方面:分子间作用力即范德华力、颗粒间的静电作用力、颗粒在潮湿气相中的粘结、颗粒表面润湿性调整作用。纳米颗粒在液体介质中的团聚是吸附和排斥共同作用的...

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  • 2019
    7.22

    喷雾造粒中雾滴干燥的四个阶段

    国内喷雾学专家刘广文在研究了十几种常见的无机盐水溶液雾滴在高温气流中的蒸发过程后发现,大多数试样雾滴的干燥包括四个段,即:1、湿球温度下恒速干燥;2、降速干燥;3、沸点下恒速干燥;4、第二次降速干燥等四个阶段。研究认为这并不是经典学说中的两个干燥阶段,并把试样分为叁类:类具有稳定的四个段特性。第二类具有四个阶段特性但不稳定,第叁类具有稳定的两个阶段特性,不出现沸腾蒸发阶段。

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  • 2019
    7.22

    造粒的定义和常用方法

    造粒的定义造粒的含义是广义的,其目的是通过适宜的工艺条件改变颗粒的尺寸、形状、强度等,或将大块物料破碎成小颗粒,或将小颗粒团聚成大颗粒。造粒常用几种方法造粒技术在近十年来迅速发展,形成了搅拌造粒法、压力造粒法、热造粒法、喷雾造粒法、流化床造粒法以及在液体介质中进行的造粒法等近10种工艺。造粒技术已广泛应用于医药、化工、轻工等工业部门。

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