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　　喷雾干燥机设备的正确使用方法及注意事项如下：

　　正确使用方法

　　1.设备检查：在操作前，检查设备各部件是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。检查所有部件是否安装正确，连接紧密，无泄漏，并确保管道畅通无阻。

　　2.辅助设备启动：先启动风机，检查风向是否正确，风量是否稳定。再启动加热器，并逐渐增加加热功率，使进风温度逐渐升高。

　　3.参数设定：根据物料特性和干燥要求，设定合适的进风温度和出风温度。并监控温度变化情况，确保温度稳定在设定范围内。

　　4.进料操作：当进、出风温度稳定在设定范围内时，开始进料。调节蠕动泵或其他进料设备，使物料以均匀的速度进入喷雾干燥机。

　　5.停机操作：当物料用完或达到预定的干燥时间时，停止进料。继续运行风机和加热器一段时间，以便将残余物料干燥。之后关闭蠕动泵或其他进料设备，清理进料管道，防止物料残留。在确认物料已经干燥后，关闭压缩机和加热器，等待设备自然冷却至室温。

　　6.清理与检查：在设备冷却后，取下集瓶并清理。检查产物质量，如有异常应及时分析原因并采取相应措施。
 

　　注意事项

　　1.氧气浓度控制：在闭式操作过程中，若喷有机溶剂（如乙醇、二甲苯等），氧气浓度必须控制在5%以下，可通过再次导入氮气或重新开机使氧气浓度达到要求值，否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。

　　2.避免触摸旋转部件：在喷雾干燥机设备运转中或停机后一段时间内，不要触摸旋转部件（如雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶），以防受伤。

　　3.高温部件防护：在喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件，以防烫伤。

　　4.进入干燥塔：在喷雾干燥机干燥塔的温度未降到常温时，请不要进入塔内，以防高温对人体造成伤害。

　　5.设备门操作：在开、闭检查喷雾干燥机门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，要小心手、手指被夹住。在氧气浓度未达到21%时，严禁打开检查门，否则易引起操作人员缺氧窒息。

　　6.冷冻机操作：在开冷冻机时，必须同时开启循环水。

　　7.雾化器加油：每次启动喷雾干燥机前，需确保雾化器的两个加油口已加油。

　　8.穿戴防护用品：操作人员必须穿戴好防护用品，如手套、防护眼镜和口罩，以防范意外。

　　9.环境整洁通风：确保设备运行环境整洁、通风良好，避免灰尘和异物进入设备内部，影响设备运行效果。

　　10.专业培训：操作喷雾干燥机的人员应经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作规程。未经培训的人员不得擅自操作设备。

　　遵循上述使用方法和注意事项，可以确保喷雾干燥机的正常运行，同时保障操作人员的安全。